济宁东达集团有限责任公司

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GLW系列往复式给料机的优点是给料均匀、稳定，给料量可调，外形高度小，结构简单、调节安装方便，工作可靠，使用寿命长。

此系列给料机是由底架、传动平台、漏斗、闸门、曲柄连杆机构及滚轮等组成，具体详见结构示意图。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆装置拖动倾斜的底架在滚轮上作直线往复运动，将物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。此给料机有带漏斗、带调节阀门与带漏斗、不带调节闸门等多种组合型式。当输送坚硬物料时，可考虑在槽底加设衬板。

给料量可通过改变扇形调节阀门的开度来控制料层厚度。

1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
2.给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新启动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。
3.依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位小舟拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

1．给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。
2．每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护：
（1）减速机
每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。

此系列给料机是由底架、传动平台、漏斗、闸门、曲柄连杆机构及滚轮等组成，具体详见结构示意图。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆装置拖动倾斜的底架在滚轮上作直线往复运动，将物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。此给料机有带漏斗、带调节阀门与带漏斗、不带调节闸门等多种组合型式。当输送坚硬物料时，可考虑在槽底加设衬板。

给料量可通过改变扇形调节阀门的开度来控制料层厚度。

1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
2.给料机安装就位后，空载启动电机，使给料机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新启动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给料机，使给料机投入正常运行。
3.依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位小舟拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

1．给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。
2．每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。
5.对主要部件的维护：
（1）减速机
每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
（2）电动机
按电动机规定的检修维护要求进行。
用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。

联系人：张焕真

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